Senin, 25 Januari 2021 21:37

Mengenal Dasar Gerakan Dalam Mesin Bubut CNC

Rate this item
(40 votes)
Advertisement
Continue Reading Below

Pada dasarnya mesin Bubut CNC dikenal dengan dua gerakan yakni gerakan memanjang dan gerakan melintang. Informasi gerakan eretan mesin arah memanjang atau arah melintang tersebut adalah bertitik tolak dari sistem koordinat, seperti halnya yang telah kita kenal sehari-hari melalui ilmu trigonometri.

Gerakan eretan arah memanjang mesin disebut dengan sumbu Z, sedangkan gerakan melintang disebut dengan sumbu X, perhatikan illustrasi pada gambar di bawah ini.

sumbu pada mesin cnc bubut

Tabel Keterangan Sistem Persumbuan Mesin CNC Bubut

Sumbu
Keterangan
X (-)
Gerak eretan melintang mundur.
X (+)
Gerak sumbu eretan melintang maju/cross Slide.
Z (-)
Gerak eretan memanjang/longitudinal slide mendekati kepala tetap
Z (+)
Gerak eretan memanjang menjauhi kepala tetap.

 

Pemahaman Sistem Koordinat Dalam Mesin CNC

  1. Coordinat Cartesian Absolute (Koordinan Absolut)

titik koordinat mesin bubut cnc

Pembacaan koordinat absolut selalu dimulai dari titik zero reference (zero reference point) ditentukan. Dari gambar di atas maka dapat dibaca titik koordinatnya sebagai berikut.

Tabel Pembacaan titik pergerakan pahat dengan sistem Absolute

Titik
X
Z
P1
- 3
0
P2
- 3
- 3
P3
- 2
- 3
P4
- 2
- 5
P5
0
- 7

 

  1. Coordinat Cartesian Relative (Koordinat Relatif/Incrimental)

pembacaan letak titik dengan koordinat incremental mesin cnc

Pembacaan koordinat Relatif/Incrimental selalu dimulai dari posisi terakhir pahat berhenti. Dari gambar di atas maka dapat dibaca titik koordinatnya sebagai berikut.

Tabel Pembacaan Titik Pergerakan Pahat dengan Sistem Incremental

Titik
X
Z
P0 → P1
- 3
0
P1 → P2
0
- 3
P2 → P3
+ 1
0
P3 → P4
0
- 2
P4 → P5
+ 2
- 2

 

Struktur Program Mesin CNC

  1. Karakter Program CMC

Karakter adalah unit dasar dalam proses menyusun program CNC. Karakter termasuk huruf dan angka, dan tanda. Huruf yang digunakan ada 17 buah yaitu DEFGIKLM NPRSTUWXZ.Angka yang digunakan adalah : 0,1,2,3,4,5,6,7,8,9. Tanda yang digunakan adalah: ; (EOB),-(negatif), dan . (desimal).

Tabel Definisi Karakter dan Jangkauannya

Instruction address
 Range of instruction value
Function
O
0~9999
Program name
N
0~9999
Block number
G
00~99
Prepatory function
X
-9999.999~9999.999 (mm)
Coordinate in X direction
0~9999.999(s)
Dwell time
Z
-9999.999~9999.999 (mm)
Coordinate in Z direction
U
-9999.999~9999.999 (mm)
Increment in X direction
0~9999.999(s)
Dwell time
-99.999~99.999 (mm)
Finishing allowance in X direction in G71, G72, G73
0.001~99.999 (mm)
Cutting depth in G71
-9999.999~9999.999 (mm)
Moving distance of tool retraction in X direction in G73
W
-9999.999~9999.999 (mm)
Increment in Z direction
0.001~99.999 (mm)
Cutting depth in G72
-99.999~99.999 (mm)
Finishing allowance in Z direction in G71, G72, G73
-9999.999~9999.999 (mm)
Moving distance of tool retraction in Z direction in G73
R
-9999.999~9999.999 (mm)
Arc radius
0.001~99.999 (mm)
Moving distance of cycle tool retraction in Z direction in G71, G72
1~9999 (times)
Cycle times of roughing in G73
0.001~99.999 (mm)
Moving distance of tool retraction after cutting in G74, G75
0.001~99.999 (mm)
Moving distance of tool retraction after cutting to the end point in G74, G75
0.001~99.999 (mm)
Finishing allowance in G76
-9999.999~9999.999 (mm)
Taper in G90, G92, G94, G96
I
-9999.999~9999.999 (mm)
Vector of arc center realtive to starting point in X direction
0.06~25400 (tooth/inch)
Inch thread tooth
K
-9999.999~9999.999 (mm)
Vector of arc center realtive to starting point in Z direction
F
0~8000 (mm/min)
Feedrate per minute
0.0001~500 (mm/r)
Feedrate per rev
0.001~500 (mm)
Metric thread lead
S
0~9999 (rev/min)
Specified spindle speed
00~04
Multi-gear spindle output
T
01~32
Tool function
M
00~99
Auxiliary function output,vprogram executed flow, subprogram call
9000~9999
Subprogram call
P
0~9999999 (0.001s)
Dwell time
0~9999
Called subprogram number
0~999
Calling times of subprogram
0~9999999 (0.001mm)
Circular moving distance in X direction in G74, G75
 
Thread cutting parameter in G76
0~9999
Initial block number of finishing in the compound cycle instruction
Q
0~9999
Terminative block number of finishing in the compound cycle instruction
0~9999999 (0.001mm)
Circular moving distance in Z direction in G74, G75
1~9999999 (0.001mm)
The first cutting depth in G76
1~9999999 (0.001mm)
Min. cutting depth in G76
H
01~99
Operator in G65

 

  1. Kata Program CMC

Satu kata terdiri dari satu huruf karakter dan angka, misalnya N00, X25, dan Z-100. Tiap kata harus memiliki satu huruf karakter dan angka di belakangnya. Angka 0 (nol) dapat diabaikan kalau harganya tetap sama, misalnya M03 dapat ditulis M3. Tanda positif dapat diabaikan, tetapi tanda negatif harus ada.

  1. Nomer Blok Program CMC

Nomer blok dimulai dengan huruf N dan diikuti empat digit angka integer (bilangan bulat), boleh menggunakan nomer blok atau tidak.

  1. Blok (baris)

Satu blok terdiri dari nomer blok dan beberapa kata, satu blok dapat terdiri dari 255 karakter. Nomer blok akan muncul secara otomatis, yang akan dapat diubah pada mode edit.

  1. Struktur program CNC

Satu baris (blok) terdiri dari kode-kode yang terdiri dari satu atau lebih pengoperasian pemesinan secara berjajar. Sebuah program CNC terdiri dari beberapa baris program yang disusun sesuai dengan langkah-langkah proses pemesinan. Nomer baris digunakan untuk mengidentifikasi baris-baris program. Nama program (atau nama file) digunakan untuk mengidentifikasi program CNC. Setiap program CNC mempunyai satu nama dan terdiri dari beberapa baris.

struktur program mesin cnc

Kode-Kode Pemrograman Mesin CNC dan Fungsinya

  1. Kode G

Kode G didefinisikan atau diartikan sebagai kode gerakan dari mesin, yang terdiri dari huruf G diikuti dua angka seperti yang ditunjukkan pada Tabel di bawah. Kode G untuk mesin dengan sistem kontrol GSK928TDa CNC adalah sebagai berikut.

Tabel Kode G, Fungsi, dan Format Program

Word
Group
Function
Remark
 
01
Rapid traverse movement
Initial mode G
G01
Linear interpolation
Modal G instructions
G02
Circular interpolation (CW)
G03
Circular interpolation (CCW)
G32
Thread cutting
G90
Axial cutting cycle
G92
Thread cutting cycle
G94
Radial cutting cycle
G04
00
Dwell time preset
Nonmodal G instructions
G28
Machine reference point automatic return
G50
Setting workpiece coordinates system
G65
Macro instruction
G70
Finishing cycle
G71
Axial roughing cycle
G72
Radial roughing cycle
G73
Closed cutting cycle
G74
Axial grooving cycle
G75
Radial grooving cycle
G76
Multiple thread cutting cycle
G96
02
Constant surface speed ON
Modal G
G97
Constant surface speed OFF
Initial mode G
G98
03
Feed per minute
Initial mode G
G99
Feed per rev
Modal G
G40
04
Deselect cutter radius compensation
Initial mode G
G41
Tool nose radius compensation to left of contour (option)
Modal G instructions
G42
Tool nose radius compensation to right of contour (option)

 

  1. Kode M

Sedangkan Kode M adalah kode untuk fungsi bantu. Kode M biasanya berfungsi seperti sakelar atau untuk ON/OFF spindel, coolant, atau menghentikan program. Fungsi kode M dapat dilihat pada tabel di bawah.

Tabel Kode M, Fungsi, dan Format

KODE

FUNGSI

FORMAT

M00/M01

Optional stop

M00, M01

M02/M30

Program selesai

M02, M30

M03

Spindle putar CW

M03 or M3

M04

Spindle putar CCW

M04 or M4

M05

Spindle stop

M05

M08

Coolant star

M08 or M8

M09

Coolant stop

M09 or M9

Untuk mengakhiri suatu program dapat digunakan M2 atau M30. Kode M2 berarti program selesai. Di mana Kode M30 berarti program selesai, spindel mati (OFF), dan coolant mati (OFF).

  1. Kode S dan T

Untuk Kode S adalah kode untuk menentukan banyaknya jumlah putaran spindel per menit (rpm) dengan format S.
Misal S2000, maka spindel berputar 2000 rpm. Sedangkan kode T adalah kode untuk memanggil pahat. Pahat yang digunakan diberi nama dengan T diikuti angka posisi pahat pada tool turret dan nomer data alat potong. Misalnya: T0101, T0202, T0303,atau T0105 dsb.

Contoh:
T01 05
T01 memanggil tool turet No 01
05 mengaktifkan data offset alat potong No 05

Advertisement
Continue Reading Below
Advertisement
Continue Reading Below
Advertisement
Continue Reading Below
Read 599 times Last modified on Minggu, 21 November 2021 13:26
Artikel Rekomendasi

MA AL Ahrom Karangsari

Madrasah yang berdiri sejak tahun 2009, terletak di jalan Nangka No. 45 Karangsari, Karangtengah, Demak.

DMCA.com Protection Status

Social Media Madrasah AL AHROM

Social Media Share Kami

facebook icon smallyoutube icon small

Mari Follow dan Ikuti setiap kegiatan MA AL Ahrom Karangsari di social media kami.

  • Bahasa Indonesia
  • English (UK)